純水生產設備是由原水箱，原水泵，石英砂過濾器，活性碳過濾器，精濾器，高壓泵，RO主機，純水箱，控制電路，九個主要部件組合成的，純水設備工作時是原水泵將原水加壓經過石英砂過濾系統、活性炭過濾系統、精密過濾器等，再通過高壓泵加壓，利用孔徑為1/10000μm（相當于大腸桿菌大小的1/6000，病毒的1/300）的反滲透膜（Ro膜），使較高濃度的水變為低濃度水，同時將污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離。能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質等，從而得到電導率為10us/cm的純水。
純水生產設備的制水工藝是由：
原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→陽離子—陰離子—純水。
原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→超濾—陽離子—陰離子—純水。
原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→ro反滲透系統→用水點。
純水生產設備各主要部件的作用
原水泵：
解決原水水壓力不穩定，滿足預處理進水壓力恒定，流量充足，確保RO系統正常運行。
石英砂過濾器：
石英砂過濾器是玻璃鋼材質的壓力式過濾容器，耐壓 6kg/cm2，是一種先進的微絮凝過濾方式，罐內填裝高耐磨精制石英砂，可攔截原水殘留少量細小的泥沙、雜質、膠狀物體、懸浮物等藻類可見物，對原水中的濁度、色度起到降低作用，濾除不溶于水中的（氧化物、濁度、顆粒物等）雜質，特別是在降低原水中的濁度、污染指數等方面具有很好的效果。
活性炭過濾器：
活性炭過濾器是玻璃鋼材質的壓力式過濾容器，耐壓 6kg/cm2，內裝凈水專用顆粒碳，用于吸附水中色素、有機物、余氯、異味、沉積的重金屬離子、去除由鐵、脫氯、使余氯含量≤1PPM。是水深度處理中不可缺少的材質。
去色：可去除原水中由鐵、錳及植物分解的有機污染物所形成的色度。
去除有機物：可去除原水中微量污染物，如農藥，殺蟲劑，氯化烴，芳香族化合物，以及BOD 與 COD 等。
去除有機氯：可去除原在自來水出廠前投加預氧化劑和消毒劑（如氯氣）所產的 THMS 等“三致”物質及余氯所造成的嗅味。
去除氨氮和亞硝酸鹽：活性炭可有效去除氨氮、亞硝酸鹽、余氯或氧化劑：保護反滲透膜。
除臭：去除水中的微量重金屬離子（如汞、鉻等離子），合成洗滌劑及放射性物質等。
精密過濾器：
精密過濾器外殼為不銹鋼材質，內裝過濾精度5us的溶噴PP棉、可攔截預處理流入的雜質、防止原水內的顆粒物在高流速下穿刺或劃傷RO反滲透膜表面的脫鹽層及過早堵塞、保證進入RO膜的水干凈清澈、延長RO膜的壽命。
高壓泵的作用：
高壓泵采用立式多級特種離心泵，為反滲透系統提供恒定的動力，確保壓力穩定，流量充足，保證反滲透系統的正常運行，高壓泵進水口前裝有水位壓力保護裝置，當進水壓力異常時高壓泵停止運行，以免干轉燒壞高壓泵。
RO反滲透系統
通過高壓泵對過原水施加大于滲透壓的壓力，利用 RO 膜的分離技術，有效分離出原水中大于 200 的幾乎包括所有顆粒、膠體、有機雜質、微生物等有害物及 99%的溶解鹽，達到脫鹽純化的目的，使純水電導率≤10us,(原水質≤300us)。
反滲透技術制純水與傳統的離子交換、蒸餾技術制純水相比，有設備體積小、能耗低、適應性強、無需酸堿再生劑、工藝簡單、易實現自動化、產水質量優良、水質穩定、無微生物、無重金屬離子、無有機化合物等優點。排放的濃水對環境無害，是一項符合環保要求的分離技術。
純水生產設備已被廣泛應用于：
1：電子行業用水：半導體、集成電路板清洗及部分配方專用水。
2：化工行業：廢水凈化再利用工程、生產專用水。
3：石油化工行業：油井專用注水、石化廢水處理。
4：海水淡化工程：沿海地區生活用水凈化。
5：環保領域：工業水凈化循環利用、中廢水處理。
6：海水和苦咸水淡化。
7：工業中廢水處理。
8：涂裝，涂料，紡織，電鍍，皮革行業。
純水生產設備特點：
1：連續運行，產品水水質穩定。
2：無再生污水，不須污水處理設施。
3：無須酸堿儲備和酸堿稀釋運送設施，使用安全可靠，避免工人接觸酸堿。
4：降低運行及維修成本，安裝簡單、安裝費用低。
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