工業反滲透凈水機是一種現代新型的凈水處理技術。是目前純水行業中應用最多的設備，雖然說制水工藝相對來說比較簡單，但是它是這個水處理行業中所有水處理設備的核心工藝，不管是純水設備還是超純水設備以及中水回用設備基本上都離不開純水設備 反滲透。通過反滲透元件來提高水質的純凈度，清除水中含有的雜質和鹽。
工業反滲透凈水機分為單級反滲透與雙級反滲透，不管是單級反滲透純水設備還是雙級反滲透都是利用膜分離技術，以壓力差為推動力，對膜一側的原水施加壓力，當壓力超過滲透壓時，水會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的滲透水為純水；高壓側得到高鹽份濃水，以達到分離、提純和濃縮為目的。
工業反滲透凈水機是一種膜分離技術，反滲透膜的孔徑與水分子基本一致，只有與水分子大小相仿的粒子能夠通過，其他粒子或雜質被分離出去，從而得到純水。
工業反滲透凈水機是把原水經過石英砂過濾器，活性活性碳過濾器，再通過泵加壓，利用孔徑為1/10000μm（相當于大腸桿菌大小的1/6000，病毒的1/300）的反滲透膜（RO膜），使較高濃度的水變為低濃度水，同時將污染物，重金屬，細菌，病毒等大量混入水中的雜質全部隔離，產出至清至純的水，由于RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中最高的，潔凈度幾乎達到100%，所以人們稱這種產水機器為反滲透設備水處理設備
工業反滲透凈水機應用范圍：
1：制取電子工業生產如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬盤、集成電路芯片、單晶硅半導體等工藝所需的純水、高純水。
2：制取熱力、火力發電鍋爐，廠礦企業中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水。
3：制取醫藥工業所需的醫用大輸液、注射劑、藥劑、生化制品純水、醫用無菌水及人工腎透析用純水等。
4：制取飲料（含酒類）行業的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用純水。
5：海水、苦咸水制取生活用水及飲用水。
6：制取電鍍工藝用去離子水；電池（蓄電池）生產工藝的純水；汽車、家用電器、建材產品。
表面涂裝、清洗沌水；鍍膜玻璃用純水；紡織印染工藝所需的除硬除鹽水。
7：石油化工業如化工反應冷卻水；化學藥劑、化肥及精細化工、化妝品制造過程用工藝純?水。
8：線路板、電鍍、電子工業廢水處理及回用。
工業反滲透凈水機制水工藝是由：
原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→陽離子—陰離子—純水。
原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→超濾—陽離子—陰離子—純水。
原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→ro反滲透系統→用水點。
原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟化系統→單級反滲透系統→edi系統→超純水箱=電阻率≤5Ω·m
原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→雙級反滲透系統→edi系統→超純水箱=電阻率≤10Ω·m
原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→雙級反滲透系統→edi系統→拋光混床→超純=水電阻率18.2Ω·m
工業反滲透凈水機各部件的作用
原水箱：
1：緩解自來水管網水壓不穩定，防止進水流量小于原水泵的輸入量，影響設備正常運行。
2：內設置高、低浮球液位開關
高液位：當原水的流入量超過原水泵的輸入量，浮球上升至水箱設定高液位水滿處，原水供給停止。
低液位：當原水流入量小于原水泵的輸入量，浮球下降至低液位處，此時原水箱為缺水，原水泵停止運行，起到防止因缺水導致原水泵干燒的作用。
原水泵：
解決原水壓力不穩定來滿足預處理進水壓力恒定，流量充足，確保預處理及RO系統正常運行。
石英砂過濾器：
石英砂過濾器是玻璃鋼材質的壓力式過濾容器，耐壓 6kg/cm2，是一種先進的微絮凝過濾方式，罐內填裝高耐磨精制石英砂，可攔截原水殘留少量細小的泥沙、雜質、膠狀物體、懸浮物等藻類可見物，對原水中的濁度、色度起到降低作用，濾除不溶于水中的（氧化物、濁度、顆粒物等）雜質，特別是在降低原水中的濁度、污染指數等方面具有很好的過濾效果。
活性炭過濾器：
活性炭過濾器是玻璃鋼材質的壓力式過濾容器，耐壓 6kg/cm2，內裝凈水專用顆粒碳，用于吸附水中色素、有機物、余氯、異味、沉積的重金屬離子、去除由鐵、脫氯、使余氯含量≤1PPM。是水深度處理凈化中不可缺少的材質。
去色：可去除原水中由鐵、錳及植物分解的有機污染物所形成的色度。
去除有機物：可去除原水中微量污染物，如農藥，殺蟲劑，氯化烴，芳香族化合物，以及BOD 與 COD 等。
去除有機氯：可去除原水在自來水出廠前投加預氧化劑和消毒劑（如氯氣）所產的 THMS 等“三致”物質及余氯所造成的嗅味。
去除氨氮和亞硝酸鹽：活性炭可有效去除氨氮、亞硝酸鹽、余氯或氧化劑：保護反滲透膜。
除臭：去除水中的微量重金屬離子（如汞、鉻等離子），合成洗滌劑及放射性物質等。
精密過濾器：
精密過濾器外殼為不銹鋼材質，內裝過濾精度5us的溶噴PP棉、可攔截預處理流入的雜質、防止原水內的顆粒物在高流速下穿刺或劃傷RO反滲透膜表面的脫鹽層及過早堵塞、保證進入RO膜的水干凈清澈、延長RO膜的壽命。
高壓泵的作用：
高壓泵采用立式多級特種離心泵，為反滲透系統提供恒定的動力，確保壓力穩定，流量充足，保證反滲透系統的正常運行，高壓泵進水口前裝有水位壓力保護裝置，當進水壓力異常時高壓泵停止運行，以免干轉燒壞高壓泵。
RO反滲透系統：
通過高壓泵對過原水施加大于滲透壓的壓力，利用 RO 膜的分離技術，有效分離出原水中大于 200 的幾乎包括所有顆粒、膠體、有機雜質、微生物等有害物及99%的溶解鹽，達到脫鹽純化的目的，使純水電導率≤10us,(原水電導率≤300us)。
反滲透技術制純水與傳統的離子交換、蒸餾技術制純水相比，有設備體積小、能耗低、適應性強、無需酸堿再生劑、工藝先進、易實現自動化、產水質量優良、水質穩定、無微生物、無重金屬離子、無有機化合物等優點。排放的濃水對環境無害，是一項符合環保要求的膜分離技術。
EDI系統：
EDI（Electrodeionization）又稱連續電除鹽技術，是將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生，EDI與傳統的離子交換相比較，EDI在制水過程不需酸、堿化學藥品再生即可連續制取高品質超純水，它具有技術先進、出水水質穩定、結構緊湊、操作簡便等優點。
拋光混床系統：
拋光混床是玻璃鋼材質的壓力式過濾容器，耐壓 6kg/cm2，內裝核能樹脂，其作用是充分利用混和陽、陰離子交換樹脂，分別將純水中未去除的陽離子換為 H+ 陰離子換為 OH-，并迅速合成水，使純水電阻率達到 18兆歐以上。
超純水箱：
超純水箱用來儲存拋光混床產出來的超純水，為用水點提供水源。水箱內設置高、低浮球液位開關
高液位：當超純水的流入量超過用水點的輸入量時，浮球上升至水箱設定高液位水滿處，浮球檢測信為水滿，設備自動停機。
低液位：當水箱內水位使用下降到設定的低液位時，浮球下降至低液位處，此時浮球檢測信號為缺水，設備開始自動制水。
電控系統：
電控系統采用自動控制，也可進行自動與手動運行方式的切換以及緊急停止鍵的操作，其中：
自動方式：為經常運行方式。
手動方式：為操作員對每個子系統及有關外圍設備進行操作。
整臺系統主要根據液位控制、壓力等信號來控制泵及閥的運行狀態，動力電線至少用2.5m2 以上，配電之導線管采用 PVC 管或軟波紋管明管施工。設備皆設置分路過電流保護器，操作起動器，超載保護器，設備接地。
液位控制：原水箱內配的低液位控制器，水箱內缺水，水泵停機，防止水泵干燒；純水箱均裝有高液位控制器，當純水箱內水滿后可實現水滿自動停機。
水泵控制：原水泵、RO高壓水泵均接有相應的水箱液位控制，實現原水缺水停機，純水水滿自動停機。
電控箱上裝有水質檢測儀，可直觀看到水質數據。
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